產(chǎn)品概述

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全隔離智能調(diào)壓模塊采用大規(guī)模集成電路設(shè)計(jì)，內(nèi)部集移相觸發(fā)電路、單向或雙向可控硅，RC阻容吸收回路及電源電路與一體，采用優(yōu)質(zhì)安全的電子元件，SMT貼片工藝，進(jìn)口大功率晶閘管芯片和低熱阻銅瓷鍵合（DCB）底板，控制端與強(qiáng)電主回路之間為全隔離設(shè)計(jì)，內(nèi)置同步變壓器組成一體化結(jié)構(gòu)，體積小，性能穩(wěn)定，可靠性高。產(chǎn)品集手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)全兼容多功能輸入控制模式，大大減小客戶選型難度。多種方式調(diào)節(jié)輸出可控硅的觸發(fā)導(dǎo)通角以改變負(fù)載上的電壓，從而調(diào)節(jié)輸出功率，實(shí)現(xiàn)負(fù)載電壓從零伏到電網(wǎng)全電壓的無級(jí)可調(diào)。廣泛應(yīng)用于加熱設(shè)備、燈光照明、電機(jī)調(diào)速、變壓器一次側(cè)、電焊、電鍍等各種阻性負(fù)載或感性負(fù)載，是工業(yè)自動(dòng)化控制、電源、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與調(diào)速等眾多行業(yè)更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。

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型號(hào)含義

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產(chǎn)品性能特點(diǎn)

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1.輸入控制端與強(qiáng)電主回路之間為全隔離設(shè)計(jì)，絕緣介質(zhì)大于2000VAC

2.模塊采用優(yōu)質(zhì)安全的電子元件、SMT貼片工藝、大功率晶閘管芯片和低熱阻銅瓷鍵合（DCB）底板，內(nèi)置同步變壓器組成一體化結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂灌封、體積小、性能穩(wěn)定、可靠性高

3.具有線性補(bǔ)償功能，輸出為線性特性曲線，內(nèi)置RC阻容吸收諧波干擾小，抗干擾能力強(qiáng)。

4.模塊全面兼容0-5VDC、1-5VDC、0-10VDC、2-10VDC、0-10mA、4-20mA等自動(dòng)輸入信號(hào)，也可用2-10k/2w電位器手動(dòng)控制，輸入調(diào)節(jié)范圍寬，輸出調(diào)節(jié)精度高。

5.設(shè)計(jì)有綠色LED電源指示燈和紅色LED輸出調(diào)節(jié)量指示燈，方便用戶觀察工作狀態(tài)。

6.輸出電壓平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)輸出端從0伏到電網(wǎng)電壓最大值無級(jí)可調(diào)。

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技術(shù)參數(shù)

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外形及安裝尺寸/接線圖

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模塊選型與注意事項(xiàng)

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1.模塊電流規(guī)格的選用應(yīng)考慮到電網(wǎng)電壓的波動(dòng)和負(fù)載在啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流沖擊，環(huán)境溫度、散熱條件等因素，建議留有適當(dāng)余地。為確保模塊能長期可靠工作，建議：阻性負(fù)載：模塊標(biāo)稱電流應(yīng)為負(fù)載額定電流的3-4倍。感性負(fù)載：模塊標(biāo)稱電流應(yīng)為負(fù)載額定電流的5-6倍。

2.模塊不能長時(shí)間在較小導(dǎo)通角時(shí)（高輸入電壓、低輸出電壓）輸出較大電流。否則，模塊會(huì)嚴(yán)重發(fā)熱甚至燒毀。建議使模塊在輸出電壓調(diào)在輸入電壓的1/2以上較大導(dǎo)通角下工作。

3.要采取過壓或過流保護(hù)，可在輸入、輸出端并接二極管或選取800V-900V的壓電阻可有效的過壓保護(hù)。主回路時(shí)接快速熔斷絲或斷路開關(guān)，取值為實(shí)際負(fù)載的1.5倍。

4.要安裝散熱器有效地散熱，防止模塊因溫度過高燒壞電子元件或擊穿芯片，要合理選用散熱器。負(fù)載10A以上必須安裝散熱器，40A以上強(qiáng)迫風(fēng)冷或水冷，加裝80°C溫度開關(guān)，進(jìn)行溫度過高保護(hù)。模塊發(fā)熱量的計(jì)算方式：發(fā)熱量=實(shí)際負(fù)載電流（安培）x1.5瓦/安培

5.無法對(duì)異步電機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)速，只適用于力矩電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)等對(duì)轉(zhuǎn)速要求不高的場合，才可通過調(diào)壓模塊來實(shí)現(xiàn)調(diào)速。